玻璃在钢化炉中加热的相关知识（五）

16.  增加玻璃表面温度的基本设定

（1）炉温度数改变+/-X，玻璃离开玻璃钢化炉时的温度改变度数大致相同。

（2）加热时间改变+/-t=+/-ΔT×常数（秒），其中+/-ΔT为玻璃离开炉子时的温度变化量，不同厚度玻璃的常数值如下：

玻璃厚度

（mm）    3      4      5      6      8     10     12     15     19

常 数      0.775  0.870  1.053  1.220   1.471   1.754  2.326  3.125   4.167

例：6mm玻璃，加热时间215秒，使玻璃温度再提高10℃时有两种方法：

（1）假设钢化炉炉温提高10℃，加热时间不变时（这样若仔细检测，发现玻璃温度只提高9℃）。

（2）增加加热时间保持炉温恒定，10℃×⒈220S/℃=1⒉2S（若仔细研究玻璃温度只提高大约9℃，这是因为当玻璃温度接近炉温时，加热速度减慢了）。

17.  各种厚度玻璃的钢化点                            

玻璃厚度 （ｍｍ）    3    4      5     6      8      10     12   15    19

钢化温度（℃）    628.5  625  619.3  614.3  612.9  609.3   607  600  591.7

18.  强制对流炉的优点：

（1）对流加热炉采用强制对流原理（不再需要辐射炉的热平衡装置 ），并且对流强度可调，在不同的时间段高温对流风机采用不同转速，控制玻璃上下表面的升温速度，可以使玻璃上下表面很快达到受热均匀，满足加工高品质钢化玻璃的工艺要求，特别是在加工Low-E玻璃和钢化夹胶玻璃方面，加工出的钢化玻璃表面变形非常小，这是常规辐射炉根本无法达到的。

（2）加热时间短，效率高，普通白玻璃为：35～40s/mm；Low-E玻璃加热时间为：40～50s/mm，产量提高 20%～30%。与普通辐射炉相比，实际炉温可以降低约20℃，比辐射炉节能约20%～30%。  

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