钢化玻璃与硫化镍的探讨

      造成钢化玻璃的自爆的主要原因是来自浮法玻璃本体中夹杂的硫化镍（Nis）。浮法生产线的安装过程中，熔窑内钢结构焊接过后遗留下的焊头、焊渣都含有镍化合物，原料也是一个不可忽视的问题，在硅砂、白云石、长石中都可以发现微量镍质成份， 因此，一片表面完好的钢化玻璃也许就因为含有许多大于60μm的硫化镍而缩短它的使用寿命。          
      玻璃中含有硫化镍结晶物，NiS(硫化镍)在379℃时有一相变过程，从高温状态的α-NiS晶系转变为低温状态β-NiS晶系时，体积膨胀2%~4%，且表面粗糙。如果这些杂质是在钢化玻璃张应力区内，则体积膨胀就可能引起自发炸裂。
      为了杜绝工程完工后钢化玻璃自爆给业主或发展商留下的负面影响，幕墙公司多在产品的基础上增加20%—30%之间的价格要求玻璃深加工商采用EN 14179：2005标准进行均质处理。均质处理是将钢化玻璃加热到硫化镍相变温度，并适当保温，以促使硫化镍迅速相变，将存在“自爆”隐患的钢化玻璃提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，大大地提高了建筑物的安全可靠性。